钢衬四氟推压管道简介
钢衬四氟推压管道为纯机械加工,与其它钢衬四氟管道的加工工艺相比较,生产出的钢衬四氟管道有:密度高、表面光滑、厚度均匀等特点。“密度高”可以防止介质渗透,并且在使用中不易变形;“表面光滑”使得介质的流动阻力小,有效防止粘滞;“厚度均匀”使得钢衬四氟管道强度高,且在翻边处密封性能好。适用于各种浓度的酸、碱、强氧化剂、王水等强腐蚀介质。
衬氟推压管道是将钢件焊接加工完成后,将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中,使内衬层与钢件紧密结合;然后通过火焰加热或盐药水加热,使密封普通PTFE管到一定温度,翻边成型为密封面;再进行应力消除。
钢衬四氟模压管道简介
钢衬四氟模压管道、管件采用“模压整体、一次成型”的加工方式,将优质的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点就在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬,完全做成一个整体,没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右,强度大、塑性好、经久耐用。密封面平整、厚实,无需垫片、自然密封。
经过多年探索和客户长期使用,我公司成功开发了可长期在高温(150℃以内)*限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及管件,解决了以往钢衬四氟管道及管件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了**的应用。
钢衬四氟推压管件、模压管件结构图
在设计选用管道材料时,应提供工作温度、压力及介质种类,以便核价和使用不同的衬里工艺,确保使用质量
钢衬四氟推压管件、模压管件尺寸表
规格
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直管
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弯头
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三通
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四通
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异径管
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DN
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L
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L
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L
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H
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L
|
L
|
L
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10
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≤6000
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70
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140
|
70
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140
|
140
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15
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≤6000
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80
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160
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80
|
160
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160
|
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20
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≤6000
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85
|
170
|
85
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170
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170
|
|
25
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≤6000
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90
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180
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90
|
180
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180
|
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32
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≤6000
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100
|
200
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100
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200
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200
|
|
40
|
≤6000
|
115
|
230
|
115
|
230
|
230
|
|
50
|
≤6000
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120
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240
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120
|
240
|
240
|
100
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65
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≤6000
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130
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260
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130
|
260
|
260
|
100
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80
|
≤6000
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140
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280
|
140
|
280
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280
|
100
|
100
|
≤6000
|
150
|
300
|
150
|
300
|
300
|
100
|
125
|
≤6000
|
190
|
380
|
190
|
380
|
380
|
150
|
150
|
≤6000
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230
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460
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230
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460
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460
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150
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200
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≤6000
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(205)310
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410
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205
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410
|
410
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160
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610
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305
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610
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610
|
160
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250
|
≤6000
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255
|
510
|
255
|
510
|
510
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180
|
380
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760
|
380
|
760
|
760
|
180
|
300
|
≤6000
|
305
|
610
|
305
|
610
|
610
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200
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460
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920
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460
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920
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920
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200
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推压四氟管执行标准、特点等
1、 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。
2、 管道、管件的法兰均为平焊法兰,法兰标准GB/T9119-2000,也可根据须方要求选用,法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。
3、 20#钢管执行HG20533标准;异径管、三通标准为HG/T21635。
4、 内衬氟材料选择:PTFE 。
5、 可耐强酸和强碱,PH可达1-14。
6、 可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
7、 高纯,析出率*低,符合光伏行业的纯净要求。
8、 使用温度宽泛,从超低温度至150℃。
9、 表面*其光滑,摩擦系数很小。
10、 机械性能强,坚固、耐磨损性能佳。
模压四氟管执行标准、特点等
1、 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。
2、 管道、管件的法兰均为平焊法兰,法兰标准GB/T9119-2000,也可根据须方要求选用,法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。
3、 20#钢管执行HG20533标准;异径管、三通标准为HG/T21635。
4、 内衬氟材料选择:PTFE 。
5、 模压衬里管道、管件的使用温度为:-40℃ ~ 180℃;模压衬里管道、管件的使用压力为: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa(根据使用温度,管道通径而定)。
6、 可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
7、 高纯,析出率*低,符合光伏行业的纯净要求。
8、 表面*其光滑,摩擦系数很小。机械性能强,坚固、耐磨损性能佳。
9、 模压衬里管、管件一般采用固定法兰,可能会给安装带来很大的不便,因此建议用户根据设计的管线图(或用户指定部份管件),特别在各拐角位置的管道、管件配活套法兰,以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产品质量稳定性、产品使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:DN20~DN40,单根管长度≤1000mm;DN50~DN100,单根管长度≤2000; DN125~DN200单根管长度≤1500。
四氟推压、模压衬里厚度
通径
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*小衬里厚度(mm)
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通径
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*小衬里厚度(mm)
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DN25以下
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3.0±0.3
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DN125
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4.0±0.3
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DN32
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3.0±0.3
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DN150
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4.5±0.3
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DN40
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3.0±0.3
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DN200
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5.0±0.3
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DN50
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3.0±0.3
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DN250
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5.0±0.3
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DN65
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3.0±0.3
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DN300
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5.0±0.3
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DN80
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3.0±0.3
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DN350
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5.0±0.3
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DN100
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3.0±0.3
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推压四氟管件工艺简述
1、 钢管、法兰的焊接及表面处理:将钢管、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。
2、 将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中,使内衬层与钢件紧密结合。
3、 应力消除过程:
(1) 自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。
(2) 强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。
4、 成型:通过火焰加热或盐药水加热,使密封F4管到一定温度,翻边成型为密封面。
模压四氟管件工艺简述
1、 钢管、法兰的焊接及表面处理:将钢管、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。
2、 将PTFE成品粉料模压,通过模具,水压打压成型后,通过烘箱烘制而成,使内衬层与钢件紧密结合。
3、 应力消除过程:
(1) 自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。
(2) 强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。
4、 模压衬里管、管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后;经水压试验后,****地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。